Kā ietaupīt enerģiju aukstuma noliktavā?

1. Aukstuma uzglabāšanas siltumslodzes samazināšana

1. Aukstuma uzglabāšanas aploksnes struktūra
Zemās temperatūras aukstuma noliktavas uzglabāšanas temperatūra parasti ir aptuveni -25 °C, savukārt vasaras āra dienas temperatūra parasti ir virs 30 °C, tas ir, temperatūras starpība starp aukstuma noliktavas norobežojošās konstrukcijas abām pusēm būs aptuveni 60 °C. Augstais saules starojuma siltums ievērojami palielina siltuma slodzi, ko rada siltuma pārnešana no sienām un griestiem uz noliktavu, kas ir svarīga daļa no siltuma slodzes visā noliktavā. Norobežojošās konstrukcijas siltumizolācijas veiktspēju galvenokārt uzlabo, sabiezinot izolācijas slāni, uzklājot augstas kvalitātes izolācijas slāni un pielietojot saprātīgas projektēšanas shēmas.

2. Izolācijas slāņa biezums

Protams, apvalka konstrukcijas siltumizolācijas slāņa sabiezināšana palielinās vienreizējās investīciju izmaksas, taču, salīdzinot ar aukstuma noliktavas regulāro ekspluatācijas izmaksu samazinājumu, tas ir saprātīgāk no ekonomiskā viedokļa vai tehniskās pārvaldības viedokļa.
Lai samazinātu ārējās virsmas siltuma absorbciju, parasti tiek izmantotas divas metodes.
Pirmkārt, sienas ārējai virsmai jābūt baltai vai gaišai, lai uzlabotu atstarošanas spēju. Vasarā spēcīgā saules gaismā baltās virsmas temperatūra ir par 25°C līdz 30°C zemāka nekā melnās virsmas temperatūra;
Otrais ir izveidot saules aizsargu vai ventilācijas starpslāni uz ārsienas virsmas. Šī metode ir sarežģītāka faktiskajā konstrukcijā un retāk izmantota. Metode ir uzstādīt ārējo apvalku noteiktā attālumā no izolācijas sienas, veidojot sviestmaizi, un novietot ventilācijas atveres virs un zem starpslāņa, lai nodrošinātu dabisko ventilāciju, kas var aizvadīt saules starojuma siltumu, ko absorbē ārējais apvalks.

3. Aukstuma noliktavas durvis

Tā kā aukstuma noliktavā bieži ir nepieciešams personāls, lai ieietu un izietu, iekrautu un izkrautu preces, noliktavas durvis ir bieži jāatver un jāaizver. Ja noliktavas durvju siltumizolācijas darbi netiek veikti, augstas temperatūras gaisa infiltrācijas dēļ ārpus noliktavas un personāla siltuma radīsies arī zināma siltuma slodze. Tāpēc aukstuma noliktavas durvju konstrukcijai ir ļoti liela nozīme.
4. Izveidojiet slēgtu platformu
Atdzesēšanai izmantojiet gaisa dzesētāju, temperatūra var sasniegt 1 ℃ ~ 10 ℃, un tas ir aprīkots ar bīdāmām ledusskapja durvīm un mīkstu blīvējumu. Būtībā neietekmē ārējā temperatūra. Nelielai aukstuma noliktavai var uzbūvēt durvju spaini pie ieejas.

5. Elektriskās ledusskapja durvis (papildus aukstā gaisa aizkars)
Agrāk vienas vērtnes ātrums bija 0,3–0,6 m/s. Pašlaik ātrgaitas elektrisko ledusskapju durvju atvēršanas ātrums ir sasniedzis 1 m/s, un divu vērtņu ledusskapju durvju atvēršanas ātrums ir sasniedzis 2 m/s. Lai izvairītos no briesmām, aizvēršanās ātrums tiek kontrolēts aptuveni uz pusi no atvēršanas ātruma. Durvju priekšpusē ir uzstādīts sensoru automātiskais slēdzis. Šīs ierīces ir paredzētas, lai saīsinātu atvēršanas un aizvēršanas laiku, uzlabotu iekraušanas un izkraušanas efektivitāti un samazinātu operatora kavēšanās laiku.

6. Apgaismojums noliktavā
Izmantojiet augstas efektivitātes spuldzes ar zemu siltuma ģenerēšanu, mazu jaudu un augstu spilgtumu, piemēram, nātrija spuldzes. Augstspiediena nātrija lampu efektivitāte ir 10 reizes lielāka nekā parastajām kvēlspuldzēm, savukārt enerģijas patēriņš ir tikai 1/10 no neefektīvajām spuldzēm. Pašlaik dažās modernākās aukstuma noliktavās kā apgaismojums tiek izmantotas jaunas LED spuldzes, kas ģenerē mazāku siltuma un patērē mazāk enerģijas.

2. Uzlabot saldēšanas sistēmas darba efektivitāti

1. Izmantojiet kompresoru ar ekonomaizeru
Skrūves kompresoru var pakāpeniski regulēt enerģijas diapazonā no 20 līdz 100%, lai pielāgotos slodzes izmaiņām. Tiek lēsts, ka skrūves tipa iekārta ar ekonomaizeru un dzesēšanas jaudu 233 kW var ietaupīt 100 000 kWh elektroenerģijas gadā, pamatojoties uz 4000 darbības stundām gadā.

2. Siltummaiņas iekārtas
Tiešā iztvaikošanas kondensatora izmantošana ir ieteicama, lai aizstātu ar ūdeni dzesējamu apvalka un caurules kondensatoru.
Tas ne tikai ietaupa ūdens sūkņa enerģijas patēriņu, bet arī ietaupa ieguldījumus dzesēšanas torņos un baseinos. Turklāt tiešās iztvaikošanas kondensatoram ir nepieciešama tikai 1/10 no ūdens dzesēšanas tipa ūdens plūsmas ātruma, kas var ietaupīt daudz ūdens resursu.

3. Aukstuma noliktavas iztvaicētāja galā priekšroka dodama dzesēšanas ventilatoram, nevis iztvaikošanas caurulei.
Tas ne tikai ietaupa materiālus, bet arī nodrošina augstu siltumapmaiņas efektivitāti, un, ja tiek izmantots dzesēšanas ventilators ar pakāpenisku ātruma regulēšanu, gaisa daudzumu var mainīt, lai pielāgotos noliktavas slodzes izmaiņām. Preces var darboties ar pilnu ātrumu tūlīt pēc to ievietošanas noliktavā, ātri samazinot preču temperatūru; pēc tam, kad preces sasniedz iepriekš noteikto temperatūru, ātrums tiek samazināts, izvairoties no enerģijas patēriņa un iekārtas zudumiem, ko rada bieža ieslēgšana un apturēšana.

4. Piemaisījumu apstrāde siltummaiņas iekārtās
Gaisa separators: Ja saldēšanas sistēmā ir nekondensējama gāze, izplūdes temperatūra palielināsies kondensācijas spiediena palielināšanās dēļ. Dati liecina, ka, sajaucot saldēšanas sistēmu ar gaisu, tās daļējais spiediens sasniedz 0,2 MPa, sistēmas enerģijas patēriņš palielināsies par 18%, un dzesēšanas jauda samazināsies par 8%.
Eļļas separators: Eļļas plēve uz iztvaicētāja iekšējās sienas būtiski ietekmē iztvaicētāja siltumapmaiņas efektivitāti. Ja iztvaicētāja caurulē ir 0,1 mm bieza eļļas plēve, lai uzturētu iestatīto temperatūras prasību, iztvaikošanas temperatūra samazināsies par 2,5 °C, un enerģijas patēriņš palielināsies par 11%.

5. Kaļķakmens noņemšana kondensatorā
Kaļķakmens termiskā pretestība ir arī augstāka nekā siltummaiņa caurules sienai, kas ietekmēs siltuma pārneses efektivitāti un palielinās kondensācijas spiedienu. Kad kondensatora ūdensvada siena ir apkaļķota par 1,5 mm, kondensācijas temperatūra paaugstināsies par 2,8 °C salīdzinājumā ar sākotnējo temperatūru, un enerģijas patēriņš palielināsies par 9,7%. Turklāt kaļķakmens palielinās dzesēšanas ūdens plūsmas pretestību un ūdens sūkņa enerģijas patēriņu.
Kaļķakmens novēršanas un noņemšanas metodes var būt atkaļķošana un pretkaļķošana ar elektronisko magnētisko ūdens ierīci, ķīmiskā kodināšanas atkaļķošana, mehāniskā atkaļķošana utt.

3. Iztvaikošanas iekārtu atkausēšana
Ja salnas slāņa biezums ir >10mm, siltuma pārneses efektivitāte samazinās par vairāk nekā 30%, kas liecina par salnas slāņa lielo ietekmi uz siltuma pārnesi. Ir noteikts, ka, ja izmērītā temperatūras starpība starp caurules sienas iekšpusi un ārpusi ir 10°C un uzglabāšanas temperatūra ir -18°C, siltuma pārneses koeficienta K vērtība pēc caurules ekspluatācijas viena mēneša ir tikai aptuveni 70% no sākotnējās vērtības, īpaši gaisa dzesētāja ribām. Ja lokšņu caurulei ir salnas slānis, palielinās ne tikai termiskā pretestība, bet arī gaisa plūsmas pretestība, un smagos gadījumos tā tiks izvadīta bez vēja.
Lai samazinātu enerģijas patēriņu, elektriskās apkures atkausēšanas vietā ieteicams izmantot karstā gaisa atkausēšanu. Kompresora izplūdes siltumu var izmantot kā siltuma avotu atkausēšanai. Salna atgriešanās ūdens temperatūra parasti ir par 7–10 °C zemāka nekā kondensatora ūdens temperatūra. Pēc apstrādes to var izmantot kā kondensatora dzesēšanas ūdeni, lai samazinātu kondensācijas temperatūru.

4. Iztvaikošanas temperatūras regulēšana
Ja temperatūras starpība starp iztvaikošanas temperatūru un noliktavā tiek samazināta, iztvaikošanas temperatūru var attiecīgi palielināt. Šajā laikā, ja kondensācijas temperatūra paliek nemainīga, tas nozīmē, ka saldēšanas kompresora dzesēšanas jauda tiek palielināta. Var arī teikt, ka tiek iegūta tāda pati dzesēšanas jauda, ​​šajā gadījumā var samazināt enerģijas patēriņu. Saskaņā ar aplēsēm, ja iztvaikošanas temperatūra tiek samazināta par 1 °C, enerģijas patēriņš palielināsies par 2–3%. Turklāt temperatūras starpības samazināšana ir arī ārkārtīgi izdevīga, lai samazinātu noliktavā uzglabāto pārtikas produktu sausnas patēriņu.