Apvienojot tradicionālās atsevišķās mašīnas vairākās paralēlās kompresoru sistēmās, tas ir, savienojot vairākus kompresorus paralēli uz kopīga plaukta, koplietojot tādus komponentus kā iesūkšanas/izplūdes caurules, gaisa dzesēšanas kondensatorus un šķidruma uztvērējus, nodrošinot visus gaisa dzesētājus ar aukstumaģentu, lai sistēmas energoefektivitātes koeficients sasniegtu darba stāvokli, tādējādi nodrošinot iekārtas stabilu darbību, zemu atteices līmeni, ekonomiju un enerģijas taupīšanu.
Paralēlās aukstuma uzglabāšanas iekārtas var plaši izmantot dažādās nozarēs, piemēram, pārtikas pārstrādē, ātrās sasaldēšanas un dzesēšanas iekārtās, medicīnā, ķīmiskajā rūpniecībā un militārajā zinātniskajā pētniecībā. Parasti kompresori var izmantot dažādus aukstumaģentus, piemēram, R22, R404A, R507A, 134a utt. Atkarībā no pielietojuma iztvaikošanas temperatūra var svārstīties no +10 ℃ līdz -50 ℃.
PLC vai īpaša kontrollera vadībā paralēlā iekārta pielāgo kompresoru skaitu, lai tas atbilstu mainīgajai dzesēšanas jaudas pieprasījumam.
Vienu un to pašu iekārtu var veidot viena tipa vai dažādu tipu kompresori. Tā var sastāvēt no viena tipa kompresora (piemēram, virzuļmašīnas) vai dažādu tipu kompresoriem (piemēram, virzuļmašīnas + skrūves mašīnas); tā var ielādēt vienu iztvaikošanas temperatūru vai vairākas dažādas iztvaikošanas temperatūras. Temperatūra; tā var būt vai nu vienpakāpes sistēma, vai divpakāpju sistēma; tā var būt viena cikla sistēma vai kaskādes sistēma utt. Lielākā daļa no tām ir viencikla paralēlas sistēmas ar līdzīgiem kompresoriem.
Kādas ir paralēlo iekārtu priekšrocības salīdzinājumā ar atsevišķām iekārtām?
1) Viena no acīmredzamākajām paralēlās iekārtas priekšrocībām ir tās augstā uzticamība. Kad iekārtas kompresors sabojājas, citi kompresori joprojām var turpināt darboties normāli. Ja viena iekārta sabojājas, pat neliela spiediena aizsardzība apturēs aukstuma noliktavu. Aukstuma noliktava būs paralizēta, radot draudus noliktavā uzglabāto preču kvalitātei. Nav citas izejas kā gaidīt remontu.
2) Vēl viena acīmredzama paralēlo iekārtu priekšrocība ir augsta efektivitāte un zemas ekspluatācijas izmaksas. Kā zināms, saldēšanas sistēma ir aprīkota ar kompresoru atbilstoši vissliktākajiem darba apstākļiem. Faktiski saldēšanas sistēma lielākoties darbojas ar pusi slodzes. Šādos apstākļos paralēlās iekārtas COP vērtība var būt tieši tāda pati kā pilnas slodzes gadījumā, un atsevišķas iekārtas COP vērtība šajā laikā samazināsies vairāk nekā uz pusi. Visaptveroši salīdzinot, paralēlā iekārta var ietaupīt 30–50 % elektroenerģijas salīdzinājumā ar atsevišķu iekārtu.
3) Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana, jaudas kontroli var veikt pa posmiem. Apvienojot vairākus kompresorus, var nodrošināt vairāku līmeņu enerģijas regulēšanas līmeņus, un iekārtas dzesēšanas jauda var atbilst faktiskajam slodzes pieprasījumam. Vairāki kompresori var būt dažāda izmēra, lai dinamiski un vienmērīgāk pielāgotos faktiskajam slodzes līmenim, tādējādi panākot optimālu enerģijas regulēšanu slodzes izmaiņām, uzlabojot efektivitāti un ietaupot enerģiju.
4) Paralēlās ierīces ir vispusīgāk aizsargātas un parasti standarta aprīkojumā ir aprīkots ar pilnu drošības aizsardzības komplektu, tostarp fāzes zuduma, reversās fāzes secības, pārsprieguma, nepietiekama sprieguma, eļļas spiediena, augsta sprieguma, zema sprieguma, elektroniska zema šķidruma līmeņa un elektroniska motora pārslodzes moduli.
5) Nodrošināt vairāku iesūkšanas atzaru vadību. Atbilstoši vajadzībām viena iekārta var nodrošināt vairākas iztvaikošanas temperatūras, efektīvi izmantojot katras iztvaikošanas temperatūras dzesēšanas jaudu, lai sistēma varētu darboties visenergoefektīvākajā darba režīmā.
Gaungxi dzesētāja saldēšanas iekārtu Co., Ltd.
Tālrunis/WhatsApp: +8613367611012
Publicēšanas laiks: 2023. gada 11. decembris